在運行的過程中，樹脂反應釜突然出現故障，所以操作需要注意：
　　1、操作失誤的主要類型
　　設備更換清洗、更換順序錯誤。錯開閥門的操作，或開關閥不及時，或開關閥訂單錯誤，導致設備回流憋或氣體超壓，導致物理裂紋。進食速度過快或不均勻溫度劇增引起的喂食，或使固化設備母液。
　　未能及時排放冷凝水或操作不當，使樹脂反應釜操作與水超壓。操作造成的壓縮機，泵，使空氣進入設備，形成裂紋混合物。過早停止泵水，引起局部過熱和燒保險絲，穿孔設備。球材料，使其恢復過程的熱裂紋分化。交錯的油柜出口閥，導致冒頂溢出，火焰爆裂。
　　2、違章作業的主要表現
　　不重復調試修理或焊接或打開人孔，空氣進入大鍋中形成爆炸混合物。與可燃氣體壓力、壓力試驗、泄漏試驗。不熱分析、熱加工、熱加工時沒有得到證書熱。與壓力閥門和法蘭螺栓連接設備。
　　3、維護不周的主要表現
　　樹脂在反應釜的操作，造成儀器接管泄漏閥、密封不嚴等可燃氣體泄漏。不清楚在定期存款，導致設備管道堵塞，導致真空度上升，空氣通過水變成氣體，形成的混合設備開裂性，或高溫導致自燃裂紋的形成。